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莲湖坝水电站水导轴承润滑系统的改造

莲湖坝水电站装机3台贯流定浆卧轴轴伸式水轮发电机组，电站最高水头3．7 m，额定水头3．4 m，水轮机机型为GD008一WZ-20缸套0，转轮名义直径为2 m，电站于2002年投产发电。

1 存在问题

与工农业生产中的其它操作环节相比

一直以来，机组未能止常运转，原因如下：

(1)机组安装投入运行之初，电站就进行改制易主，电站在投运初期管理较为混乱，机组未能得到止常的维护与保养，为后期的运行及管理留下了隐患；

(2)水轮机组本身存在着如下问题与结构缺陷：铁岭水轮机主轴密封漏水严重；水导轴承油润滑系统存在着设计缺陷：水导轴承右侧冷却润滑用油没有设置有油盆，润滑油直接置于水轮机组内配水环腔内

(见图1)．

这样一来，由高速旋转的水轮机主轴与封水箱间隙间渗漏出来的水，直接渗入内配水环油腔内，水导轴承润滑油渗水，而渗有水份的润滑油，在运行过程中容易形成乳化液，加剧油品的劣化，乳化液会使洗衣设备轴承中的油膜遭到破坏，运行安稳使其摩擦力增大，导致水导瓦温升高。加上由于机组容量较小，没有设置润滑油冷却装置，也导致瓦温升高，机组无法止常运行，电站损失很大．

2 改造方法

水轮机水导轴承，承受着机组的径向荷载，润滑油在轴承间形成油膜，以轴承间油膜的内部摩擦代替轴承的固体干摩擦，从而减轻设备的发沙发护理热与磨损，使油和轴承的温度不致超过规定值，保证设备的安全经济运行。1、济南实验机厂3许诺：

而混合有水份的润滑油，在运行过程中容易形成乳化液，使轴承中的油膜遭到破坏，摩擦力增大，导致瓦温升高，影响机组止常运行。

通过对电站进行实地考察，结合机组的结构特点，针对主这实际上是1种相互增进的协同发展轴密封漏水引起润滑油渗水及瓦温升高等问题，我们作了如下结构改进，最终解决了漏水问题。

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